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真空脱水机​工作原理!
2019-08-15 09:20:49
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  真空脱水机工作原理!


  真空脱水机为机电一体化真空过滤机,适用于粒度小,不易沉淀,具体一般粒度的物料,滤料厚可达3mm以上,在真空作用下连续进行吸滤和干燥的过滤机械。并具有液面自动控制、滤布自动调偏等特点。


  真空脱水机由空心转鼓及轴气系统、传动装置、搅拌装置、机体等组成。空心转鼓部分浸在污泥槽内,转鼓由许多并接的扇形体隔间组成,表面覆盖一层过滤介质——滤布,每个间隔用一根管子连接至分配头上。


  转鼓旋转时,由于真空作用,使转鼓内外形成压力差,促使污泥吸附于滤布之上,液体通过滤布沿真空管道流到气水分离罐,并通过连续抽真空,使吸附在转鼓上的污泥进行干燥,形成滤饼,通过刮刀装置使滤饼从滤布上脱落,完成一个循环过程,进入下一个循环。


  过滤面积m2:40


  筒体尺寸:直径:3350长宽:4015


  筒体转速rpm:0~0.5


  搅拌次数(次/分):25


  筒体转动电机功率(kw)3


  搅拌转动电机功率(kw)3


  外形尺寸mm:长×宽×高6224×5606×3755


  真空洗滤脱水机采用恒压饼层架桥过滤原理,工作时由调速电动机驱动转鼓在浆槽里旋转,固体物(湿淀粉)被吸附在转鼓的滤布上,达到一定厚度时被固定的刮刀将固体物刮下,滤液进入汽水分离器,从而达到淀粉、水、气分离的目的。适用于粒度小,不易沉淀,具体一般粒度的物料,滤料厚度可达3mm以上,在真空作用下连续进行吸滤脱水的过滤机械。该设备能够有效提高淀粉净度,脱水后的淀粉便于烘干,保证淀粉成品品质。

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  真空脱水机工作原理!


  目前真空脱水机在国内的运用越来越广,真空脱水机是石膏二次脱水的重要设备,滤布的品质决定了滤机脱水的效果,滤布的使用寿命是由滤机的类型、性能、使用工况、处理物的温度等众多因素来决定的。但是在滤布使用过程中经常会出现堵塞的现象,这样缩短了滤布的使用寿命,也严重影响了过滤效果。那么滤布堵塞原因都有哪些呢?怎么解决?今天和小编一起了解一下吧!


  滤布品质和编织、接口工艺等因素决定


  1、滤布的品质是由其材质、编制工艺、接口工艺等多方面因素决定。


  A、聚酯材料:这种材料在酸性条件下最为理想的选择,耐高温(PH值1---9时用温度小于150度),抗拉力强纵横向稳定,耐磨性好。


  B、聚丙烯:耐酸碱性比较好,(ph值1---13)使用温度小于90度,但是抗拉强度不高。大多数国外滤布生产企业都不选用此种材料。由于吸收塔出来的浆液一般ph值在4-7之间,石膏的温度在70-80度。捷克丝特尔滤布采用耐高温,耐碱性好的100%聚酯丝线来编织烟气脱硫用滤布。


  2、编织工艺:


  国际上一般都采用单丝加复丝线混纺加缎织编织工艺,这种织法的优点在于,表面光滑,背面粗糙,前后开孔大小不同。表面孔大,背面孔小,这样就易于截获固体,易于排水,表面光滑使表面的固体排除更为高效。


  很多滤布生产厂家的聚酯丝线中含有聚丙烯,不是100%聚酯材料,滤布受吸收塔内石膏浆液温度、PH值影响,滤布易出现变形、撕裂的情况。


  3、接口工艺:


  滤布在搭接,安装使用的过程中,一些人为的因素也直接或间接地影响到滤布的使用寿命。www.jsfrhb.com/ 


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